【地方標(biāo)準(zhǔn)】全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范

關(guān)鍵詞：【地方標(biāo)準(zhǔn)】全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范

描述：1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)提出了全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工、驗收和維護的技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴建、改建的工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收和維護。飛機、高鐵、地鐵、客車等公共交通運輸工具的客艙、行李艙等部位設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)可參照本規(guī)范執(zhí)行。 全氟己酮滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災(zāi)： a) 固體表面火災(zāi)、文物火災(zāi)； b) 液體或可熔化固體火災(zāi)； c) 滅火前能切斷氣源的氣體火災(zāi)； d) 精密儀器、帶電設(shè)備、電氣火災(zāi)； e) 烹飪器具內(nèi)的烹飪物火災(zāi)。 含有下列物質(zhì)的場所，不應(yīng)選用全氟己

【地方標(biāo)準(zhǔn)】全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)提出了全氟己酮滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工、驗收和維護的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴建、改建的工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收和維護。飛機、高鐵、地鐵、客車等公共交通運輸工具的客艙、行李艙等部位設(shè)置的全氟己酮滅火系統(tǒng)可參照本規(guī)范執(zhí)行。

全氟己酮滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災(zāi)：

a) 固體表面火災(zāi)、文物火災(zāi)；

b) 液體或可熔化固體火災(zāi)；

c) 滅火前能切斷氣源的氣體火災(zāi)；

d) 精密儀器、帶電設(shè)備、電氣火災(zāi)；

e) 烹飪器具內(nèi)的烹飪物火災(zāi)。

含有下列物質(zhì)的場所，不應(yīng)選用全氟己酮滅火系統(tǒng)：

a) 硝化纖維、硝酸鈉等氧化劑或含氧化劑的化學(xué)制品火災(zāi)；

b) 鉀、鎂、鈉、鈦、鋯、鈾等活潑金屬火災(zāi)；

c) 氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災(zāi)；

d) 過氧化氫、聯(lián)胺等能自行分解的化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)；

e) 可燃固體的深位火災(zāi)。

全氟己酮滅火系統(tǒng)的設(shè)計、施工、驗收和維護除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 1527 拉制銅管

GB/T 3864 工業(yè)氮

GB/ 5310 高壓鍋爐用無縫鋼管

GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管

GB/T 12244 減壓閥一般要求

GB/T 14976 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB 50116 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

GB 50166 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

GB 50898 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

3 術(shù)語和符號

3.1 術(shù)語

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1.1全氟己酮滅火劑 

常溫下是一種透明、無色、絕緣的液體，釋放后無殘留，綠色環(huán)保，儲存時為液態(tài)，釋放后迅速汽化，可用于火災(zāi)防護的全淹沒系統(tǒng)和局部應(yīng)用系統(tǒng)。

3.1.2全氟己酮滅火裝置 

滅火裝置主要由全氟己酮滅火劑儲存裝置和驅(qū)動裝置兩部分組成，根據(jù)需求兩部分可獨立設(shè)置或組合設(shè)置。

3.1.3全氟己酮滅火系統(tǒng) 

由全氟己酮滅火裝置、控制系統(tǒng)、控制閥、管網(wǎng)和滅火劑釋放裝置等組成的滅火系統(tǒng)。

3.1.4防護區(qū)

能滿足全淹沒滅火系統(tǒng)要求的有限封閉空間。

3.1.5全淹沒滅火系統(tǒng)

在規(guī)定的時間內(nèi)向防護區(qū)噴放設(shè)計規(guī)定用量的全氟己酮并使其均勻地充滿整個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。

3.1.6管網(wǎng)滅火系統(tǒng) 

按一定的應(yīng)用條件進行設(shè)計計算,將滅火劑從儲存裝置經(jīng)由干管支管輸送至噴放組件實施噴放的滅火系統(tǒng)。

3.1.7預(yù)制滅火系統(tǒng) 

按照一定的應(yīng)用條件,將滅火劑儲存裝置和噴放組件預(yù)先設(shè)計、組合成套的滅火系統(tǒng),預(yù)制滅火系統(tǒng)包括自動跟蹤定位式、懸掛式、架柜式、探火管式等型式滅火系統(tǒng)。

3.1.8組合分配系統(tǒng)

用一套全氟己酮滅火劑儲存裝置通過管網(wǎng)的選擇分配，保護兩個或兩個以上防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。

3.1.9自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)

以全氟己酮滅火劑作為滅火介質(zhì)，利用紅外線、數(shù)字圖像或其他火災(zāi)探測組件，對火、溫度等的探測進行早期火災(zāi)的自動跟蹤定位，并運用自動控制技術(shù)來實現(xiàn)滅火的固定射流滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由探測組件及自動控制裝置、滅火裝置、噴放組件和消防控制裝置等組成。

3.1.10懸掛式全氟己酮滅火系統(tǒng)

以全氟己酮滅火劑為滅火介質(zhì)，由火災(zāi)探測器件、控制器件和懸掛滅火裝置組成的滅火系統(tǒng)。

3.1.11探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng) 

利用探火管中的壓力下降打開容器閥，滅火系劑通過釋放管從噴嘴向防護區(qū)內(nèi)噴射一定濃度的滅火劑，撲滅火災(zāi)的自動探火滅火系統(tǒng)。

3.1.12架柜式全氟己酮滅火系統(tǒng)

由全氟己酮滅火劑瓶組、管路、噴嘴、信號反饋部件、檢漏部件、驅(qū)動部件、減壓部件、火災(zāi)探測部件、控制器組成的能自動探測并實施滅火的框架式或柜式滅火系統(tǒng)。

3.1.13滅火濃度 

在101 kPa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下，撲滅某種火災(zāi)所需全氟己酮在空氣中的最小體積百分比。

3.1.14惰化濃度 

當(dāng)火源引入時，在101 kPa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,能抑制空氣中任意濃度的易燃可燃?xì)怏w或易燃可燃液體蒸汽的燃燒發(fā)生,所需的全氟己酮在空氣中的最小體積的百分比。

3.1.15浸漬時間

在防護區(qū)內(nèi)維持設(shè)計規(guī)定的全氟己酮濃度使火災(zāi)完全熄滅所需的時間。

3.1.16充裝率 

充裝在儲存容器中的全氟己酮質(zhì)量與容器的容積之比。

3.1.17泄壓口 

全氟己酮噴放時，防止防護區(qū)內(nèi)氣壓超過允許壓強，泄放壓力的開口。

3.2 符號

下列符號適用于本文件。

C1——全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計濃度（%）。

D——管道內(nèi)徑（mm）。

Fx——泄壓口面積（m2）。

g——重力加速度（m/s2）。

K——海拔高度修正系數(shù)。

K1——海拔高度修正系數(shù)取值。

K2——海拔高度修正系數(shù)取值。

L——管道計算長度（m），為計算管段中沿程長度與局部損失當(dāng)量長度之和。

Nd——流程中計算管段的數(shù)量。

Ng——安裝在支管下游的噴頭個數(shù)（個）。

n——儲存容器的數(shù)量（個）。

Pc——噴頭工作壓力（MPa，絕對壓力）。

Pf——圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強（Pa）。

Pm——過程中點時儲存容器內(nèi)壓力（MPa，絕對壓力）。

Po——全氟己酮滅火劑儲存容器增壓壓力（MPa，絕對壓力）。

Ph——高程壓頭（MPa）。

H——過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內(nèi)液面的位差（m）。

QX——全氟己酮滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率（kg/s）。

QW——主干管的平均設(shè)計流量（kg/s）。

Qg——支管的平均設(shè)計流量（kg/s）。

QC——單個噴頭的設(shè)計流量（kg/s）。

Q——管道設(shè)計流量（kg/s）。

S——全氟己酮滅火劑過熱蒸氣在101 kPa和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容（m3/kg）。

t——全氟己酮滅火劑的設(shè)計噴射時間（s）。

T——防護區(qū)內(nèi)最低環(huán)境溫度（℃）。

V——防護區(qū)的凈容積（m3）。

VO——噴放前，全部儲存容器內(nèi)的氣相總?cè)莘e（m3）。

VP——管網(wǎng)的管道內(nèi)容積（m3）。

Vb——儲存容器的容量（m3）。

W——防護區(qū)全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計用量（kg）。

WO——系統(tǒng)中全氟己酮滅火劑儲存量（kg）。

4 系統(tǒng)組件

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 滅火劑儲存裝置、驅(qū)動裝置、火災(zāi)探測與控制裝置、閥門及管道等系統(tǒng)組件，應(yīng)采用經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品，且應(yīng)滿足系統(tǒng)的設(shè)計要求。

4.1.2 滅火系統(tǒng)的儲存裝置72 小時內(nèi)不能重新充裝恢復(fù)工作的，應(yīng)按系統(tǒng)原儲存量的100 %設(shè)備備用。

4.1.3 滅火劑儲存裝置應(yīng)設(shè)耐久的固定銘牌，并應(yīng)標(biāo)明每個儲存容器的出廠編號、容積、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和充壓壓力等；容器閥和集流管之間應(yīng)采用撓性連接，儲存容器和集流管應(yīng)采用支架固定。

4.2 全氟己酮滅火裝置

4.2.1 全氟己酮滅火劑儲存裝置

4.2.1.1 全氟己酮滅火劑儲存裝置應(yīng)采用耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的材料制造。選用標(biāo)稱工作壓力不小于最大工作壓力1.5 倍的儲存容器，并應(yīng)符合下列要求：

a) 全氟己酮滅火劑儲存容器應(yīng)采用耐腐蝕材料制作，且與滅火劑直接接觸的內(nèi)壁不應(yīng)對滅火劑的性能產(chǎn)生不利影響；

b) 全氟己酮滅火劑儲存容器應(yīng)符合有關(guān)壓力容器規(guī)定及國家相關(guān)安全要求；

c) 全氟己酮滅火劑儲存容器上應(yīng)設(shè)耐久銘牌，以及標(biāo)明藥劑種類、型號、出廠及充裝日期的標(biāo)志；不同種類、不同牌號、不同批次的滅火劑不得混存；

d) 同一集流管上的全氟己酮滅火劑儲存容器的規(guī)格、充裝壓力和充裝量應(yīng)相同。

4.2.1.2 額定增壓壓力分為三級，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a) 一級 2.5±0.1 MPa 表壓；

b) 二級 4.2±0.1 MPa 表壓；

c) 三級 5.0±0.1 MPa 表壓。

4.2.1.3 滅火劑儲存容器中的單位充裝率，應(yīng)符合以下規(guī)定：

a) 一級增壓儲存容器，不應(yīng)大于1 480（kg/m3）；

b) 二級增壓儲存容器，不應(yīng)大于1 440（kg/m3）；

c) 三級增壓儲存容器，不應(yīng)大于1 200（kg/m3）。

4.2.2 滅火劑驅(qū)動裝置

4.2.2.1 滅火裝置設(shè)計為儲壓式時，驅(qū)動氣體與藥劑儲存同一容器內(nèi)；滅火裝置設(shè)計為備壓式時，可采用一組或多組氣瓶驅(qū)動。

4.2.2.2 使用氮氣瓶供氣時，出口閥后部應(yīng)設(shè)置減壓閥，出氣量和出氣壓力應(yīng)滿足滅火裝置的設(shè)計需要，在額定工作壓力和最大供氣流量下，連續(xù)供氣時間應(yīng)大于裝置連續(xù)工作時間，氮氣瓶組、減壓閥和連接管道應(yīng)工作平穩(wěn)、安全可靠。

4.2.2.3 氮氣瓶應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)氮》GB/T 3864 中氮氣瓶的要求；減壓閥應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《減壓閥一般要求》GB/T 12244 中氣體減壓閥的要求，工作壓力和流量應(yīng)與裝置的工作壓力范圍和流量范圍相適應(yīng)。

4.2.2.4 使用2 組以上氮氣瓶供氣時，減壓閥出氣口處應(yīng)使用集氣排，集氣排的壓力和流量應(yīng)大于裝置工作壓力和流量的2 倍。

4.3 噴頭

4.3.1 噴頭應(yīng)有型號、規(guī)格的永久性標(biāo)識。設(shè)置在有粉塵、油霧等防護區(qū)的噴頭，應(yīng)設(shè)有防護裝置。

4.3.2 噴頭的布置應(yīng)滿足噴放后的滅火劑在防護區(qū)內(nèi)均勻分布的要求。當(dāng)保護對象屬可燃液體時，噴頭射流方向不應(yīng)朝向液體表面。

4.3.3 噴頭周圍不應(yīng)有影響滅火劑噴灑的障礙物。

4.4 控制裝置

4.4.1 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制、手動控制和機械應(yīng)急操作三種啟動方式。預(yù)制滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動控制和手動控制兩種啟動方式。

4.4.2 自動控制裝置應(yīng)在接到兩個獨立的火災(zāi)信號后聯(lián)動啟動。手動控制裝置和手動與自動轉(zhuǎn)換裝置應(yīng)設(shè)在防護區(qū)疏散出口的門外便于操作的地方，安裝高度為中心點距地面1.3 m～1.5 m。機械應(yīng)急操作裝置應(yīng)設(shè)在儲瓶間內(nèi)或防護區(qū)疏散出口門外便于操作的地方。

4.4.3 全氟己酮滅火系統(tǒng)的操作與控制，應(yīng)包括對相應(yīng)防護區(qū)開口封閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等設(shè)備的聯(lián)動操作與控制。

4.4.4 組合分配系統(tǒng)啟動時，選擇閥應(yīng)在容器閥開啟前或同時打開。

5 設(shè)計要求

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 滅火系統(tǒng)可適用于文物建筑、數(shù)據(jù)機房、貴重設(shè)備間、精密儀器室、電力設(shè)備室、圖書檔案館、潔凈廠房、石油化工及帶電設(shè)備和有人值守的場所。

5.1.2 當(dāng)幾種可燃物共存或混合時，其滅火設(shè)計濃度或惰化設(shè)計濃度，應(yīng)按其中最大的滅火濃度或惰化濃度確定。

5.1.3 滅火系統(tǒng)應(yīng)采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量應(yīng)小于0.006 %。

5.1.4 滅火系統(tǒng)的設(shè)計溫度，應(yīng)采用20 ℃。

5.1.5 系統(tǒng)的滅火設(shè)計濃度不應(yīng)小于滅火濃度的1.3 倍，惰化設(shè)計濃度不應(yīng)小于惰化濃度的1.1 倍。

5.1.6 圖書、檔案、票據(jù)和文物資料庫等防護區(qū)，滅火設(shè)計濃度宜采用8 %。

5.1.7 油浸變壓器室，帶油開關(guān)的配電室和自備發(fā)電機房等防護區(qū)，滅火設(shè)計濃度宜采用7 %。

5.1.8 通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，滅火設(shè)計濃度宜采用6.5 %。

5.1.9 在通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，設(shè)計噴放時間不應(yīng)大于8 s；在其他防護區(qū)，設(shè)計噴放時間不應(yīng)大于10 s。

5.1.10 滅火浸漬時間應(yīng)符合下列規(guī)定：

a) 木材、紙張、織物等固體表面火災(zāi)，宜采用20 min；

b) 通信機房、電子計算機房內(nèi)的電氣設(shè)備火災(zāi)，宜采用5 min；

c) 其他固體表面火災(zāi)，宜采用10 min；

d) 氣體和液體火災(zāi)，不應(yīng)小于1 min。

5.1.11 滅火濃度、惰化濃度可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 中的規(guī)定取值。附錄A 中未列出的，應(yīng)經(jīng)試驗確定。

5.2 防護區(qū)設(shè)置

5.2.1 防護區(qū)的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

a) 防護區(qū)宜以固定的單個封閉空間劃分，當(dāng)同一區(qū)間的吊頂層和地板下需同時保護時可合為一個防護區(qū)；

b) 當(dāng)采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于800m2，容積不宜大于3600 m3；

c) 當(dāng)采用預(yù)制滅火裝置時，一個防護區(qū)的面積不宜大于500m2，容積不宜大于1600 m3。

5.2.2 防護區(qū)的最低環(huán)境溫度不宜低于-40 ℃，最高環(huán)境溫度不宜高于65 ℃。

5.2.3 防護區(qū)圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強不宜低于1200Pa。

5.2.4 防護區(qū)滅火時應(yīng)保持封閉條件，防護區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應(yīng)能自行關(guān)閉。

5.2.5 滅火后的防護區(qū)應(yīng)進行通風(fēng)換氣，地下防護區(qū)和無窗或設(shè)固定窗扇的地上防護區(qū)，應(yīng)設(shè)置機械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口宜設(shè)在防護區(qū)的下部并應(yīng)直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不少于每小時5 次。

5.3 操作與控制

5.3.1 滅火系統(tǒng)防護區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的，設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116 的規(guī)定，當(dāng)選用管路采樣式吸氣感煙火災(zāi)探測器時，優(yōu)先選用高靈敏型探測器。

5.3.2 設(shè)有消防控制中心的場所，管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)將各防護區(qū)滅火系統(tǒng)的動作信息反饋至消防控制中心。

5.3.3 滅火系統(tǒng)的供電應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，氣動力源應(yīng)保證系統(tǒng)操作和控制需要的壓力和氣量。

5.4 選型要求

5.4.1 當(dāng)防護區(qū)面積大于500 m2 或容積大于1 600 m3 時，宜選用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)。

5.4.2 當(dāng)防護區(qū)不便安裝管網(wǎng)或無法固定管網(wǎng)時，且防護區(qū)的面積不大于800 m2，容積不大于3600m3，可選用預(yù)制滅火系統(tǒng)。

5.4.3 當(dāng)防護區(qū)未設(shè)置或無法設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時，宜選用自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)。

5.4.4 當(dāng)防護區(qū)空間體積不大于60m3或較大空間體積劃分為多個相對封閉且不大于60 m3的防護區(qū)時，宜選用探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng)。

5.5 儲瓶間的設(shè)計要求

5.5.1 儲存裝置的布置，應(yīng)便于操作、維修及避免陽光照射。

5.5.2 操作面距墻面或兩操作面之間的距離，不宜小于1.0 m，且不應(yīng)小于儲存容器外徑的1.5 倍。

5.5.3 儲瓶間的門應(yīng)向外開啟，儲瓶間內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。

5.5.4 儲瓶間應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，地下儲瓶間應(yīng)設(shè)機械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在下部，可通過排風(fēng)管排出室外。

5.5.5 儲瓶間禁止設(shè)置在潮濕、高溫或腐蝕性等特殊環(huán)境。

6 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 滅火劑設(shè)計用量應(yīng)保證在保護范圍內(nèi)，同時開放的滅火系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)持續(xù)噴射滅火劑的用量。

6.1.2 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設(shè)在專用儲瓶間。儲瓶間宜靠近防護區(qū)。并應(yīng)符合建筑耐火等級不低于二級的有關(guān)規(guī)定及有關(guān)壓力容器存放的規(guī)定。

6.1.3 兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)數(shù)量不宜超過6 個。當(dāng)防護區(qū)數(shù)量超過6 個時，儲瓶間應(yīng)設(shè)置在防護區(qū)中心部位或相對均衡部位。

6.1.4 組合分配系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應(yīng)按儲存量最大的防護區(qū)確定。

6.2 泄壓口面積計算

6.2.1 泄壓口面積，按下式計算：

6.2.2 防護區(qū)的泄壓口宜設(shè)在外墻上，應(yīng)位于防護區(qū)凈高的2/3 以上。

6.3 系統(tǒng)噴頭布置

6.3.1 噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易于接觸到火災(zāi)熱氣流并有利于均勻噴灑滅火劑的位置。當(dāng)噴頭附近有障礙物時，應(yīng)增設(shè)補償噴射強度的噴頭。

6.3.2 凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時，應(yīng)設(shè)置噴頭；當(dāng)該部位無可燃物時，可不設(shè)。

6.3.3 噴頭的保護高度和半徑應(yīng)符合表1 規(guī)定。

式中：

W——防護區(qū)全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計用量（kg）；

C1——滅火設(shè)計濃度或惰化設(shè)計濃度（%）；

S——滅火劑過熱蒸氣在 101 kPa和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容（m3/kg）；

V——防護區(qū)的凈容積（m3）；

K——海拔高度修正系數(shù)，按附錄B的規(guī)定取值。

6.4.2 滅火劑在101 kPa 大氣壓不同溫度下的過熱蒸氣比容，應(yīng)按下式計算：

S= K1 ×K2T...................................... (3)

式中：

T ——防護區(qū)內(nèi)最低環(huán)境溫度（℃）；

K1——海拔高度修正系數(shù)取值，K1=0.066 4；

K2——海拔高度修正系數(shù)取值，K1=0.000 274。

6.4.3 當(dāng)環(huán)境溫度及設(shè)計濃度已確定時，滅火劑設(shè)計用量值可直接在附錄C 中選取。

6.4.4 系統(tǒng)滅火劑的儲存量應(yīng)為防護區(qū)滅火設(shè)計用量或惰化設(shè)計用量與系統(tǒng)中噴放不盡的剩余量之和。噴放不盡的剩余量，可按照防護區(qū)滅火設(shè)計用量或惰化設(shè)計用量的5 %計取。

式中：

Qg——支管的平均設(shè)計流量（kg/s）；

Ng——安裝在支管下游的噴頭個數(shù)（個）；

QC——單個噴頭的設(shè)計流量（kg/s）。

6.5.3 管網(wǎng)阻力損失宜采用噴放全氟己酮滅火劑設(shè)計用量50 %時（過程中點）的儲存容器內(nèi)壓力和該點瞬時流量進行計算，且認(rèn)定該瞬時流量等于平均設(shè)計流量。

6.5.4 過程中點時儲存容器內(nèi)壓力，宜按下式計算：

式中：

Pm ——過程中點時儲存容器內(nèi)壓力（MPa，絕對壓力）；

P0 ——全氟己酮滅火劑儲存容器增壓壓力（MPa，絕對壓力）；

V0 ——噴放前，全部儲存容器內(nèi)的氣相總?cè)莘e（m3）；

? ——全氟己酮滅火劑液體密度（kg/m3），20 ℃時為1 616 kg/m3；

W ——防護區(qū)全氟己酮滅火劑滅火或惰化設(shè)計用量（kg）；

Vp ——管網(wǎng)的管道內(nèi)容積（m3）；

n ——儲存容器的數(shù)量（個）；

Vb ——儲存容器的容量（m3）；

η ——充裝量（kg/m3）。

6.5.5 管網(wǎng)的阻力損失可按下式計算：

式中：

H ——過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內(nèi)液面的位差（m）；

—全氟己酮滅火劑液體密度（kg/m3），20 ℃時為1 616 kg/m3；

g ——重力加速度（m/s2）。

6.5.9 系統(tǒng)管道應(yīng)采用防晃、抗震金屬支、吊架固定在建筑構(gòu)件上。支、吊架應(yīng)能承受管道和充滿藥

劑時的重量及沖擊，其間距不應(yīng)大于表2 的規(guī)定；支、吊架應(yīng)進行防腐處理。

7 預(yù)制滅火系統(tǒng)

7.1 一般規(guī)定

7.1.1 一個防護區(qū)設(shè)置的預(yù)制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不宜超過10 臺。

7.1.2 同一防護區(qū)的預(yù)制滅火系統(tǒng)多于一臺時，應(yīng)能同時啟動，其動作響應(yīng)時差不得大于2s。

7.1.3 緊急啟停按鈕、手動報警按鈕應(yīng)設(shè)在防護區(qū)門口明顯和便于操作的位置，下沿應(yīng)距地面1.3 m～1.5 m。

7.1.4 應(yīng)禁止應(yīng)用在高溫、潮濕、腐蝕、震動或有光照等空間環(huán)境，當(dāng)安裝在特殊環(huán)境時應(yīng)采取相應(yīng)的補救措施或方案；安裝應(yīng)牢固可靠，不得傾斜或倒置安裝。

7.2 自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)

7.2.1 根據(jù)保護對象的實際情況，防護區(qū)宜以固定的單個封閉空間劃分。保護對象周圍的空氣流動速度不宜大于2 m/s，必要時應(yīng)采取擋風(fēng)措施。滅火系統(tǒng)自動噴射時，不應(yīng)受到梁柱等障礙物的阻擋。

7.2.2 自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)的控制部分應(yīng)設(shè)有自動和手動兩種功能，且可相互切換。宜設(shè)機械應(yīng)急啟動功能。

7.2.3 自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)的最大保護距離應(yīng)符合表3 的要求。

7.2.4 自動跟蹤定位全氟己酮滅火系統(tǒng)應(yīng)自帶應(yīng)急電源，保證外部斷電的情況下仍能正常啟動滅火系統(tǒng)。

7.3 懸掛式全氟己酮滅火系統(tǒng)

7.3.1 懸掛式全氟己酮滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在保護區(qū)域上方或側(cè)方。

7.3.2 滅火系統(tǒng)的控制部分應(yīng)設(shè)有自動和手動兩種功能，且可根據(jù)現(xiàn)場實際情況切換。每個滅火單元至少設(shè)置一個手動緊急啟動按鈕。

7.3.3 當(dāng)采用火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時，滅火系統(tǒng)應(yīng)在收到同一防護區(qū)兩個獨立的火災(zāi)探測信號后自動啟動。

7.3.4 滅火系統(tǒng)的持續(xù)噴射時間不應(yīng)大于10 s。

7.3.5 滅火系統(tǒng)保護高度和半徑應(yīng)符合表4 要求。

?表4 滅火系統(tǒng)的保護高度和半徑

7.4 架柜式全氟己酮滅火系統(tǒng)

7.4.1 適用于保護區(qū)相距較遠(yuǎn)，不便安裝組合分配系統(tǒng)的場合，可由一套或者數(shù)套架柜式滅火系統(tǒng)組成。

7.4.2 滅火系統(tǒng)可直接設(shè)置在防護區(qū)內(nèi)。

7.4.3 滅火系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應(yīng)為防護區(qū)的滅火設(shè)計用量和儲存容器內(nèi)的滅火劑剩余量之和。

7.4.4 滅火系統(tǒng)的控制部分應(yīng)設(shè)有自動、手動和機械啟動三種功能，且可根據(jù)現(xiàn)場實際情況切換。

7.4.5 當(dāng)采用火災(zāi)自動報警系統(tǒng)時，滅火系統(tǒng)應(yīng)在收到同一防護區(qū)兩個獨立的火災(zāi)探測信號后自動啟動。

7.5 探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng)

7.5.1 探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng)的型式和滅火劑類型應(yīng)與保護對象火災(zāi)特點應(yīng)相適應(yīng)。應(yīng)有自動控制和手動控制兩種控制方式。

7.5.2 采用探火管式全氟己酮滅火系統(tǒng)時，防護區(qū)的容積不應(yīng)大于60m3。

7.5.3 保護對象周圍的空氣流動速度不宜大于2m/s。

7.5.4 1 個防護區(qū)設(shè)置的探火管全氟己酮滅火系統(tǒng)不應(yīng)超過4 套，并應(yīng)能同時啟動，其動作響應(yīng)時差不應(yīng)大于2s。

7.5.5 探火管宜布置在保護對象的正上方，探火管管徑中心線與保護對象的距離不應(yīng)大于600mm。當(dāng)探火管布置在保護對象的側(cè)方或下方時，探火管管徑中心線與保護對象的距離不應(yīng)大于160mm，探火管的彎曲半徑不宜小于其外徑的15 倍。

7.5.6 探火管管道上應(yīng)設(shè)壓力表，其標(biāo)度盤應(yīng)設(shè)紅綠區(qū)。

7.5.7 探火管技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表5 的要求。

8 系統(tǒng)施工

8.1 施工準(zhǔn)備

8.1.1 設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝詳圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：

a) 設(shè)計單位向施工單位、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底；

b) 滅火系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)能保證正常施工；

c) 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求。

8.1.2 滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)對滅火系統(tǒng)的組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.1.3 管材、管件應(yīng)進行進場檢驗，并符合下列要求：

a) 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；

b) 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；

c) 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷；

d) 法蘭密封面應(yīng)完整、光潔，不得有毛刺和徑向溝槽；螺紋連接的螺紋應(yīng)完整、無損傷。

8.1.4 噴頭應(yīng)進行現(xiàn)場檢驗，并符合下列要求：

a) 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；

b) 外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。

8.2 管網(wǎng)安裝

8.2.1 管網(wǎng)全氟己酮滅火系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898 的有關(guān)規(guī)定且應(yīng)符合下列規(guī)定：

a) 輸送滅火劑的管道應(yīng)采用無縫鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163、國家標(biāo)準(zhǔn)《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB 5310 等的相關(guān)規(guī)定。無縫鋼管內(nèi)外應(yīng)采取防腐措施，防腐措施宜采用熱鍍鋅或其他符合環(huán)保要求的方式；

b) 當(dāng)輸送滅火劑的管道安裝在腐蝕性較大等特殊環(huán)境時，應(yīng)采用不銹鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976 的相關(guān)規(guī)定；

c) 輸送驅(qū)動氣體的管道，宜采用銅管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《拉制銅管》GB 1527 的相關(guān)規(guī)定；

d) 管道的連接，當(dāng)公稱直徑小于或等于80 mm 時，宜采用螺紋連接；大于80 mm 時，宜采用法蘭、溝槽連接。

8.2.2 供給干管應(yīng)做紅色油漆涂色標(biāo)志：

a) 滅火系統(tǒng)供給干管外表面整體應(yīng)噴涂或粉刷紅色標(biāo)志；

b) 當(dāng)管道數(shù)量較多或者與其他管道涂色相矛盾時，可涂相應(yīng)的150 mm 寬的紅色色帶或色環(huán)；

c) 吊頂內(nèi)、裝飾板包封或其他隱蔽工程的滅火系統(tǒng)供給管道可不做涂色標(biāo)志。

8.3 噴頭安裝

管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的噴頭安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定且符合

6.3.3的相關(guān)要求。

8.4 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50166的有關(guān)規(guī)定。

8.5 試壓和吹掃、調(diào)試

8.5.1 試壓和吹掃

8.5.1.1 一般規(guī)定

管網(wǎng)滅火系統(tǒng)試壓和沖洗的一般規(guī)定應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定。

8.5.1.2 氣壓強度試驗

當(dāng)安裝使用環(huán)境不滿足水壓強度試驗時，可用氣壓試驗代替，要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定。

8.5.1.3 吹掃

管道進行吹掃且應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定。

8.5.2 調(diào)試

8.5.2.1 滅火系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898 的有關(guān)規(guī)定。

8.5.2.2 滅火系統(tǒng)應(yīng)進行整體噴氣試驗，試噴時可采用壓縮空氣或氮氣進行且符合下列規(guī)定：

a) 壓縮空氣或氮氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，壓縮空氣或氮氣的充裝壓力按設(shè)計要求執(zhí)行。壓縮空氣或氮氣儲存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑儲存容器數(shù)的20 %，且不得少于一個；

b) 噴氣試驗宜采用自動啟動方式；

c) 噴氣試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 有關(guān)聲、光報警信號正確；

2) 有關(guān)控制閥門工作正常；

3) 信號反饋裝置動作后，防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈應(yīng)工作正常；

4) 儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞；

5) 試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)或保護對象上，且應(yīng)能從每個噴嘴噴出。

8.5.2.3 滅火系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動實驗，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50898 的有關(guān)規(guī)定。

8.6 預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝

8.6.1 預(yù)制滅火系統(tǒng)及其控制器、聲光報警器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并固定牢靠。

8.6.2 預(yù)制滅火系統(tǒng)周圍空間環(huán)境應(yīng)符合7.1.4 的要求。

9 系統(tǒng)驗收

9.1 一般規(guī)定

系統(tǒng)竣工后應(yīng)進行工程驗收，驗收不合格不得投入使用。

9.2 驗收要求

滅火系統(tǒng)的驗收應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《細(xì)水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50898的有關(guān)規(guī)定。滅火系統(tǒng)投入運行前應(yīng)對施工質(zhì)量進行驗收，并按本規(guī)范附錄D記錄，驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a) 滅火裝置的規(guī)格、型號、安裝位置及安裝質(zhì)量；

b) 在儲存裝置上應(yīng)設(shè)耐用的固定銘牌，標(biāo)明每個容器的編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和增壓壓力等；

c) 管道及管件的規(guī)格、型號、位置、連接方式及安裝質(zhì)量；

d) 固定管道的支、吊架，間距及牢固程度；

e) 管道穿防火堤、樓板、防火墻及變形縫的處理；

f) 管道和系統(tǒng)組件的防腐處理；

g) 驅(qū)動裝置：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察和量測及試驗檢查；

h) 滅火系統(tǒng)投入運行前應(yīng)對系統(tǒng)功能進行驗收，并按本規(guī)范附錄D 記錄；

i) 設(shè)計儲瓶間的應(yīng)按照5.5 的要求進行檢查；

j) 檢查數(shù)量：按防護區(qū)數(shù)量全數(shù)檢查。

10 維護管理

10.1 一般規(guī)定

10.1.1 滅火系統(tǒng)投入運行前，使用單位相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)且合格后，方可進行該系統(tǒng)的運行操作及維護，并做好運行和維護記錄。建立健全該系統(tǒng)的整套文字性記錄資料。

10.1.2 滅火系統(tǒng)投入運行時，維護、管理應(yīng)具備下列資料：

a) 系統(tǒng)組件的安裝使用說明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；

b) 操作規(guī)程和系統(tǒng)流程圖；

c) 值班員職責(zé)；

d) 本規(guī)范附錄E 滅火系統(tǒng)維護管理記錄。

10.1.3 對檢查和試驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，對損壞或不合格者應(yīng)立即更換，并應(yīng)復(fù)原系統(tǒng)。

10.2 系統(tǒng)的定期檢查和試驗

每月應(yīng)對系統(tǒng)進行檢查，并應(yīng)按本規(guī)范附錄E記錄，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

a) 對系統(tǒng)進行外觀檢查，應(yīng)完好無損；

b) 系統(tǒng)閥門的開啟與關(guān)閉應(yīng)自如，不應(yīng)銹蝕；

c) 壓力表、集流管、金屬軟管、管道及附件不應(yīng)有損傷；

d) 對自動控制設(shè)施及操縱機構(gòu)進行檢查，性能應(yīng)符合設(shè)計要求；

e) 驅(qū)動裝置和設(shè)備供電電源運行狀況應(yīng)完好。

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